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- 產(chǎn)品名稱：平衡式流量計(jì)
- 產(chǎn)品型號(hào)：
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一、簡(jiǎn)介說明：
LPH系列平衡式流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn)，且該流量計(jì)具有平衡整流等顯著特征，傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑，能***大限度地把流場(chǎng)平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的淋漓盡致。沒有活動(dòng)的部件，安裝和使用非常方便簡(jiǎn)單，可省去大直管段，大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。
二、測(cè)量原理：
LPH系列平衡式流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量?jī)x器儀表，綜合其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測(cè)出差壓值根據(jù)方程即可計(jì)算出管道中流量，平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時(shí)，流體將被平衡整流，渦流被***小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)，根據(jù)流體力學(xué)中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計(jì)算出流體的體積流量和質(zhì)量流量，如下：
qv=K（△P/ρ）1/2或 qm=K（△P·ρ）1/2
式中：qV—體積流量（m3/h）；
qm—質(zhì)量流量（kg/h）；
△ P—輸出差壓（kpa）；
K—流量標(biāo)定系數(shù)；
ρ—流體密度（kg/m3）。
三、應(yīng)用范圍：
LPH系列平衡式流量計(jì)幾乎適用于所有流體的測(cè)量工作，是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)技術(shù)革命，目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、天然氣、水處理等一系列的行業(yè)中。
四、平衡式流量計(jì)的特點(diǎn)：
測(cè)量精度高：
1、由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密2、管道和專用取壓裝置，使準(zhǔn)確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。
3、經(jīng)過實(shí)流標(biāo)定，傳感器準(zhǔn)確度可達(dá)±0.3％、±0.5％，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。
4、幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器準(zhǔn)確度可達(dá)±0.5％、±1.0％，適用于過程控制場(chǎng)合。
5、平衡流量計(jì)加工重復(fù)性******，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
直管段要求低：
1、平衡流量計(jì)能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。
2、大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。
長(zhǎng)久壓力損失低：
平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。
量程比寬：
1、與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要。
2、常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。
重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好：
1、平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1％。
2、多個(gè)流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好；
3、整個(gè)儀表無可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5－10倍。
耐臟污不宜堵：
1、多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
測(cè)量范圍寬：
1、根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從***小到音速，其***小雷諾數(shù)可低于200，***大雷諾數(shù)大于107；
2、β值可選0.25～0.9。
五、適用范圍：
1、工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度***高可達(dá)到850℃,42MPa。
2、適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，液氯等，能有效防止氣化，測(cè)量效果***佳。
3、可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。
4、左右******對(duì)稱，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。
六、平衡式流量計(jì)的技術(shù)指標(biāo)：
1、管徑范圍：DN15~DN3000；
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
3、直管段要求：0.5D~2D；
4、長(zhǎng)久壓損：孔板的1/3~1/4；
5、量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬；
6、重復(fù)性：0.1%；
7、Re范圍：200~107；
8、β范圍：0.25~0.9；
9、溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，***高可達(dá)850℃；
10、壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，***高可達(dá)42MPa；
11、耐臟污：特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算；
12、可以測(cè)量雙向流。
七、平衡式流量計(jì)的安裝示意圖如下： 
平衡閥與三閥組的安裝要求：
平衡閥或三閥組的作用
1、調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn)；
2、防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓請(qǐng)按下圖所示方法與引壓管路連接。 
八、壓變送器的安裝要求：
1、將平衡流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室；
2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：
A、 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸；
B 、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞；
C 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同；
D 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；
E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)***小的地方。
3、測(cè)量液體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。
4、測(cè)量氣體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。
5、測(cè)量蒸汽流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
九、溫度、壓力變送器的安裝要求：
1、測(cè)量過熱蒸汽介質(zhì)時(shí)，須***要加溫度一體化變送器和壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測(cè)量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí)，須***要加壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
2、測(cè)量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí)，須***要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。 3、測(cè)量熱水介質(zhì)，需要有熱量顯示時(shí)，須***要加溫度一體化變送器，否則可省去溫度一體化變送器。
4、溫度一體化變送器安裝在被測(cè)管道上，須***再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一，以保證測(cè)量精度。
5、 差壓變送器的壓力取壓點(diǎn)，須***在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外，其間安裝開關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝，原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求，其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。
十、平衡式流量計(jì)傳感器與工藝管道的安裝連接方式：
1、與工藝管道安裝連接方式分下面四種：（1）法蘭連接；（2）直焊式；（3）對(duì)夾式；（4）方管式。
2、取壓口在管道上的安裝方向分測(cè)氣體、蒸汽、液體等三種方式，如下
（1）測(cè)氣體流量取壓口方向
（2）測(cè)蒸汽流量取壓口方向
（3）測(cè)液體流量取壓口方向
（4）安裝步驟
a、選擇好安裝直管道，傳感器與工藝管道的連接可以是法蘭、對(duì)夾、直焊、方管，具體連接根據(jù)訂購產(chǎn)品而定；
b、***好在安裝之前，將上游管道吹洗干凈，防止焊渣管銹等進(jìn)入儀表；
c、分體式引壓管尺寸可選用￠14X4.5-￠18X4.5的無縫鋼管（高壓時(shí)要用厚壁管）。
十一、平衡式流量計(jì)的調(diào)試及運(yùn)行：
按安裝原則和程序安裝完成后，在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象，導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問題，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，其調(diào)試步驟如下：
1、引壓管排污：
a、將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開（注意：須***講閥全部打開）；
b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開；
c、將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開，進(jìn)行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝：
a、關(guān)閉排污閥，讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止（大概需要4個(gè)小時(shí)）。
b、當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)），讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間，因此開始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確，等冷凝水******充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)（包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室）后，差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常（大概需要2個(gè)小時(shí)）。
c、差壓變送器的排氣：
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調(diào)零：
a、關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。
b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)）。
注：差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng)：
a、零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場(chǎng)切勿
進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整；
b、變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度須***相同，如果兩側(cè)
有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移；
c、若在現(xiàn)場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償，則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。
十二、管道式外形尺寸及參考重量如下：
管徑 DN（mm） | 長(zhǎng)度 L（mm） | 取壓口內(nèi)螺紋 （RC） | 參考重量 （ Kg） |
10 | 228 | 1/4 | |
20 | 228 | 1/4 | |
25 | 228 | 1/4 | |
32 | 228 | 1/4 | |
40 | 228 | 1/4 | |
50 | 228 | 1/4 | |
65 | 292 | 1/2 | |
80 | 292 | 1/2 | |
100 | 292 | 1/2 | |
125 | 312 | 1/2 | |
150 | 312 | 1/2 | |
200 | 312 | 1/2 | |
250 | 355 | 1/2 | |
300 | 395 | 1/2 | |
350 | 395 | 1/2 | |
400 | 430 | 1/2 | |
450 | 460 | 1/2 | |
500 | 500 | 1/2 | |
600 | 560 | 1/2 |
十三、對(duì)夾式外形尺寸及參考重量如下：
管徑 DN（mm） | 長(zhǎng)度 L（mm） | 取壓口內(nèi)螺紋 （RC） | 參考重量 （ Kg） |
10 | 102 | 1/4 | ≤10 |
20 | 1/4 | ||
25 | 1/4 | ||
32 | 1/4 | ||
40 | 1/4 | ||
50 | 1/4 | ||
65 | 1/4 | ||
80 | 1/2 | 15 | |
100 | 122 | 1/2 | 16 |
125 | 1/2 | ||
150 | 1/2 | 29 | |
200 | 1/2 | 33 | |
250 | 1/2 | 45 | |
300 | 1/2 | 57 | |
350 | 1/2 | 69 | |
400 | 1/2 | 87 | |
450 | 1/2 | 96 | |
500 | 1/2 | 111 | |
600 | 1/2 | 159 | |
700 | 218 | 1/2 | 200 |
800 | 228 | 1/2 | 220 |
900 | 238 | 1/2 | 260 |
1000 | 258 | 1/2 | 340 |
1200 | 248 | 1/2 | 380 |
1400 | 258 | 1/2 | 520 |
1600 | 278 | 1/2 | 740 |
1800 | 298 | 1/2 | 910 |
2000 | 318 | 1/2 | 1130 |
十四、直焊式外形尺寸及參考重量如下：
管徑 DN（mm） | 長(zhǎng)度 L（mm） | 取壓口內(nèi)螺紋 （RC） | 參考重量 （ Kg） |
10 | 102 | 1/4 | ≤10 |
20 | 1/4 | ||
25 | 1/4 | ||
32 | 1/4 | ||
40 | 1/4 | ||
50 | 1/4 | ||
65 | 1/4 | ||
80 | 1/2 | 15 | |
100 | 122 | 1/2 | 16 |
125 | 1/2 | 21 | |
150 | 1/2 | 29 | |
200 | 1/2 | 33 | |
250 | 1/2 | 45 | |
300 | 1/2 | 57 | |
350 | 1/2 | 69 | |
400 | 1/2 | 87 | |
450 | 1/2 | 96 | |
500 | 1/2 | 111 | |
600 | 1/2 | 159 |
規(guī)格代碼 | 代碼意義 | |
LPH | （平衡式流量計(jì)） | |
通徑 | -XXX | XXX表示口徑：如100表示DN100 |
表體材質(zhì) | -C F M U | C-碳鋼 F-304 M-316L U-碳鋼管內(nèi)襯F46 |
圓盤材質(zhì) | F M U | F-304 M-316L U- F4 |
溫度范圍 | -1 2 | 1-常溫介質(zhì)，溫度<80℃ 2-高溫介質(zhì)，溫度<600℃ |
壓力范圍 | 1 2 3 4 5 | 1-工作壓力≤0.6MPa 2-工作壓力≤1.0MPa 3-工作壓力≤1.6MPa 4-工作壓力≤4.0MPa 5-特殊壓力定做 |
配帶附件 | -1 2 3 4 5 6 A B | 1-配對(duì)安裝法蘭（包括螺栓、螺母、墊片） 2-配對(duì)冷凝器 3-配對(duì)隔離器 4-配對(duì)三閥組（或者一次閥） 5-配對(duì)差壓變送器 6-配對(duì)流量積算儀 A-一體式 B-分體式 |
產(chǎn)品類型 | -1 2 3 4 5 | 1-法蘭取壓 2-對(duì)夾式 3-直焊式 4-一體化智能型（帶溫壓補(bǔ)償） 5-方管式 |
1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）；
2、測(cè)量介質(zhì)名稱：介質(zhì)密度〔kg/m3〕；
3、設(shè)定的***大流量：即流量計(jì)的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工藝的***小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作壓力：（Mpa）；
6、工作溫度：（°C）；
7、如配我公司智能流量積算儀請(qǐng)一齊提供：壓力變化范圍，或壓力變送器型號(hào)、量程；溫度變化范圍，或溫度變送器型號(hào)、量程。
